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造成微型蠕动泵硅胶管磨损的主要因素

发布时间: 2022-02-12 10:01:17

  硅胶管是微型蠕动泵的一个配件,主要用来输送液体、气体、液体和气体和固体的混合物。微型蠕动泵软管具有一定弹性,具有一定承受压力的能力,不渗漏,吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等特点。

  但是在使用过程,由于蠕动泵软管装卡不正确,或者液体有一定的腐蚀性,会造成软管泵过早磨损和异常磨损。损坏的蠕动泵软管,如果看起来像刀划破的一样,是一个锋利的切口,那么通常是被蠕动泵头的转轮和法兰边割破的。

  造成这种破损的原因通常是因为泵头内的软管过长,在微型蠕动泵泵头运转的时候,软管在泵头内晃动接触到了转轮的法兰边,法兰边不断的摩擦切割软管。这种损坏的过程会非常的快,通常在十分钟左右就会完全破损。伴随泵管的破损,同时会看到泵内产生很多的软管渣。

  软管呈现出完全压扁,失去回弹能力,软管壁厚变薄,表面磨损严重。这种现象通常是因为转轮卡死、蠕动泵压块接触泵管的面和转轮上有杂质、转速过高造成造成的。蠕动泵头的转轮被卡死以后,蠕动泵的转轮直接刮过蠕动泵软管,就会增加软管表面的摩擦,造成软管表面温度升得很高和磨损软管表面。

  过高的温度也会使软管失去弹性,极端情况下产生的温度超过140度以上,甚至会造成软管溶化变形。蠕动泵硅胶管可能输送不同的液体,有一些液体会对某些软管产生腐蚀和溶解。如果看到微型蠕动泵软管变脆、变硬、失去弹性、变色、溶涨、破损等现象,那么通常就是因为软管无法输送这种液体造成的。


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